北京热浸塑钢管外观检查：目测检查涂覆钢管的外观质量，试验结果应符合5.1的规定。 厚度测量：从涂覆钢管的两端取不同长度的两个横断面，在每个横断面用电磁测厚仪测量圆周上直交的任意四点的涂层厚度，试验结果应符合5.4的规定。针孔试验：管段试件长度约为1000 mm，用电火花检漏仪对钢管涂层在规定试验电压下进行检查，涂层厚度不大于0.4mm，试验电压为1500 V，涂层厚度大于0.4 mm，试验电压为2000 V。检查有无电火花产生，试验结果应符合5.5的规定。附着力试验：附着力试验按CJ/T 120-2008中7.4.2进行，试验结果应符合5.6的规定。弯曲试验：DN≤50mm的涂覆钢管进行弯曲试验。热浸塑钢管设备管段试件长度为(1200±100) mm。在温度为（20±5） ℃的环境下，以钢管公称通径的8倍为曲率半径，弯曲角度为30o，在弯管机或模具上进行弯曲。弯曲试验时管内不带填充物，焊缝位于弯曲主面的侧面。试验后，从弯曲圆弧的中部将试件剖开，检查内涂层，试验结果应符合5.7的规定。压扁试验：DN>50 mm的涂覆钢管进行压扁试验。管段试件尺寸长为（50±10） mm。在温度为（20±5） ℃的环境下，将试件置于两平板之间，在压力试验机上逐渐压缩至两平板间距离为试件外径的五分之四，压扁时涂覆钢管焊缝垂直于载荷施加方向。试验后，检查内涂层，试验结果应符合5.8的规定。冲击试验：从涂覆钢管的任意位置切取长约100 mm的试样，在温度为（20±5） ℃的环境下，进行冲击试验，观察内涂层的损坏情况。试验时，焊缝应在冲击面相反的方向，试验结果应符合5.9的规定。

北京热浸塑钢管一、外观检查，检查涂塑钢管的外观质量。二、厚度测量，从涂塑钢管的两端取不同长度的两个横断面，在每个横断面用电磁测厚仪测量圆周上直交的任意四点的涂层厚度。热浸塑钢管设备快盈500三、针孔试验，管段试件长度约为1000mm，用电火花检漏仪对钢管涂层在规定试验电压下进行检查，涂层厚度不大于0.4mm，试验电压为1500V，涂层厚度大于0.4mm，试验电压为2000V。检查有无电火花产生。四、附着力试验，附着力试验按CJ/T 120-2008中7.4.2进行，试验结果应符合5.6的规定。

北京热浸塑钢管1.各种形式的循环水系统（民用循环水和工业循环水）性能优良，涂塑钢管防腐寿命可达50年。热网输水系统：地下热网输水、冷热水循环水系统。2.消防给水系统。消防喷淋系统具有长期静态和应急使用的特点。普通钢管内表面易结垢。管道内部结构会在紧急情况下减小或堵塞管道内径，从而延误救灾，后果不堪设想。热浸塑钢管设备快盈500专业消防涂塑钢管采用阻燃环氧树脂，耐高温性能好。解决了灭火剂在水和无水条件下的腐蚀、防腐和阻燃问题，大大提高了消防给水和自动喷淋管道系统的使用寿命。提高了系统的价值，降低了管道维修的综合成本。

北京热浸塑钢管适用于排水、海水、油、气体等介质的输送。 技术参数： 涂层材料：PE(改性聚乙烯)或EP(环氧树脂) 通用颜色：黑色，灰色，蓝色，红色 涂层厚度：PE(改性聚乙烯)涂层厚度为400um—1000um EP(环氧树脂)喷涂厚度为100um-400um 涂覆方式：PE(改性聚乙烯)为热浸塑 EP(环氧树脂)为内外喷涂 　　产品规格：DN15—DN1200 环境温度：-30℃ 至120℃ 连接方式：丝扣（DN15-DN100），沟槽（DN65-DN400），法兰（适用任意口径），焊接式，双金属连接，承插、管节、密封连接等。应用领域：电力穿管、市政通讯等 规格： 热浸塑钢管设备涂塑复合钢管焊口的内、外修补以公称通径（单位mm）分为32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、400、450、500、600、700、800、900、950、1000、1100、1200共计22个规格。

北京热浸塑钢管消防喷淋用内外涂塑钢管百以焊接钢管或无缝钢管为基管,外壁涂装高附着力,抗冲击性,防腐耐候型的热固性粉末涂料,内壁涂装高附着力,防腐,食品级卫生型的热塑性粉末涂料。采用喷砂化学双重前处理,预热,内涂装,外涂装,固化,后处理等工艺,制成的消防专用涂度塑管材,是传统钢塑管,镀锌管升级型的高性价比产品。产品通过国家化学建材检测中心消防专业认证。消防用涂塑钢管是现正在使用的普通消防给水管道的升级换代产品，而且价格与普通镀锌管相差无几。热浸塑钢管设备快盈500该产品可按用户不同要求选择添加问了阻燃剂的红色聚乙烯（PE）、交联聚乙烯（PE-X）、环氧树脂（EP）对钢管内答、外壁进行涂敷。表面光滑，减少流体阻力，增加流量，而且不结垢，不会发生堵塞管道及堵塞喷淋头的现象。

北京热浸塑钢管1、施工前，对管材、管件、橡胶圈等做一次全面的外观检查，发现有问题的杜绝使用;2、安装程序为：清理承口插口、清理胶圈、上胶圈、下管，插口外表与胶圈刷润滑剂、将顶推管子插入承口;3、安装要点：清理口内的所有杂物，将之清除擦洗干净;清理胶圈、上胶圈：将胶圈上的粘着物清除擦洗干净装入承口槽内，并百将整个胶圈按压一遍;在插口的外表面和胶圈上涂刷润滑剂，将润滑剂均匀地涂刷在承口安装好的胶圈内表面，在插口外表面涂刷润滑剂时要将插口线以外的插口部位全部刷匀;热浸塑钢管设备快盈500下管：应按下管的要求将管子下到槽底，通常采用人工下管法或机械下管法;安装机具设备：将准备好的机具设备安装到位，安装是注意不要将已清理的管子部分再次污染;顶推管子使之插入承口：首先将插口防入承口内是插口压到承口内的胶圈上，接好钢丝绳和倒链，拉紧倒链;与此，让人可在管承口端用力左右摇晃管子，直到插口插入全部到位，并保证承口四周外沿至胶圈的距离一致;管件安装：由于管件自身重量较轻，在安装时采用单根钢丝绳时，容易使管件方向偏转，不能安装到位。因此，可采用双倒链平行用力的方法，使管件平行安度装，胶圈不致被挤;检查：检查承口、插口的位置是否符合要求。