鸡西衬塑钢管消防用涂塑钢管是采用直缝焊管与重防腐改性环氧树脂粉末涂料，经高温预热后，涂塑层与钢管内外壁高温熔结而成的钢塑复合管。热浸塑是唯一采用两次加热固化涂塑成形的新工艺，保证了涂层与钢材达到最大结合力，每平方附着力达50-70公斤，在长期使用中附着力不会出现衰减，因而防腐性能远超过目前国内的同类产品。热浸塑在新技术、新材料、新工艺方面实现了重大突破，比传统的防腐能力考核成绩有显著提高，尤其在硬度、耐酸碱盐腐蚀、力学性能、耐磨性、加工性能等方面有明显改变。衬塑钢管研发产品用途： 1、各种形式的循环水系统（民用循环水、工业循环水），性能优良，防腐年限可达50年； 2、消防供水系统； 3、各建筑的给排水输送（特别适用于宾馆、酒店、高档住宅区的冷、热水系统）； 4、各种化工流体输送（本产品耐酸、碱、盐的腐蚀）； 5、电线电缆的地埋管、过路管； 6、矿山、矿井的通风管、供、供水管； 7、城市的排污管线。

鸡西衬塑钢管热镀锌管是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合。热镀锌是先将钢管进行酸洗，为了去除钢管表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中。热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。热镀锌钢管基体与熔融的镀液发生复杂的物理、化学反 镀锌钢管应，形成耐腐蚀的结构紧密的锌一铁合金层。衬塑钢管研发快盈500合金层与纯锌层、钢管基体融为一体。故其耐腐蚀能力强。涂塑复合钢管是以钢管为基体，通过特殊工艺在内壁熔融喷涂或吸附食品级环氧粉末涂料或PE原料经高温固化而成的新型复合材料。具有优良的耐腐蚀性和比较小的摩擦阻力。环氧树脂涂塑钢管适用于给排水、海水、温水、油、气体等介质的输送。

鸡西衬塑钢管双抗内外涂塑钢管(以下简称涂塑钢管)是把普通钢管经过工艺处理,在钢管内、外层表面经涂敷一种特制的聚乙烯材料而制得的其表面具有抗静电、阻燃性能的钢塑复合管。双抗内外涂塑钢管特点：1优良的机械强度 具有超过塑料复合管强度的较高强度、刚性、抗冲击性，具有类似钢管的低膨胀系数和抗蠕变性能。 衬塑钢管研发2优异的抗腐蚀性能 环氧树脂涂层具有优异的防腐性能，涂覆钢管无需二次防腐蚀处理即可安装，节约了工程费用。防腐性能远高于镀锌钢管。 3膨胀系数小 环氧树脂线膨胀系数仅为1.2×10-5/℃，是单纯PE管线膨胀系数的1/10—1/12。 4阻尼系数小、耐磨 管壁光洁，流体阻力小，曾加耐磨性能，不结垢，在同等管径和压力条件下比金属管材水头损失30%。 5承压性能稳定 完整的钢管才层为管体的主承压层，因此管材的承压能力不受塑料才呢过性能变化的影响。 6耐高温性能强 试样在300℃的恒温箱内，保持稳定恒定一小时，涂层无剥离、裂纹和隆起现象。

鸡西衬塑钢管内外涂塑钢管，内外涂塑钢管是在钢管内壁融溶一层厚度为 0.5 ～ 1.0mm 的聚乙烯（PE ）树脂、乙烯－丙烯酸共聚物（EAA）、环氧（EP）粉末、无毒聚丙烯（ PP ）或无毒聚氯乙烯（PVC）等有机物而构成的钢塑复合型管材，它不但具有钢管的高强度、易连接、耐水流冲击等优点，还克服了钢管遇水易腐蚀、污染、结垢及塑料管强度不高、消防性能差等缺点，设计寿命可达50 年。衬塑钢管研发主要缺点是安装时不得进行弯曲，热加工和电焊切割等作业时，切割面应使用生产厂家配有的无毒常温固化胶涂刷，对损伤部位进行修补。

鸡西衬塑钢管涂塑管在焊接施工时，预留焊缝部位必须作砂磨处理至Sa2.5级，表观锚纹深度在50μm和112μm之间，保证管道施工后保持附着力以及内壁光洁，无焊渣、气孔，从而保证管道的内修补质量。涂塑钢管在埋地时，由于所承载的介质重量以及实际工作状态下，在动态过程中有震动，加之土壤自身沉降因素，时间一长，传统的沟槽或法兰连接难免有渗漏的现象发生，而且不易发现。所以普通金属管道选择了直接焊接，直接焊接方式性能稳定，牢靠，但是这种方式在涂塑钢管焊接过程中导致内壁涂层的破坏，最终导致涂层达不到其耐防腐，耐磨损的效果。衬塑钢管研发快盈500钢管的端口均有破口，在钢管内喷砂外抛丸处理之后，在钢管内壁衬上宽度为5-10公分，厚度为0.8mm的不锈钢薄板，在实际焊接时，先用304或者是114不锈钢焊条或氩弧焊不锈钢焊丝打底，进行内层不锈钢对接，然后用碳钢焊条焊接外层钢管，焊接完后外面需要用修补剂进行修补，恢复外层涂层的原样。

鸡西衬塑钢管1、施工前，对管材、管件、橡胶圈等做一次全面的外观检查，发现有问题的杜绝使用;2、安装程序为：清理承口插口、清理胶圈、上胶圈、下管，插口外表与胶圈刷润滑剂、将顶推管子插入承口;3、安装要点：清理口内的所有杂物，将之清除擦洗干净;清理胶圈、上胶圈：将胶圈上的粘着物清除擦洗干净装入承口槽内，并百将整个胶圈按压一遍;在插口的外表面和胶圈上涂刷润滑剂，将润滑剂均匀地涂刷在承口安装好的胶圈内表面，在插口外表面涂刷润滑剂时要将插口线以外的插口部位全部刷匀;衬塑钢管研发下管：应按下管的要求将管子下到槽底，通常采用人工下管法或机械下管法;安装机具设备：将准备好的机具设备安装到位，安装是注意不要将已清理的管子部分再次污染;顶推管子使之插入承口：首先将插口防入承口内是插口压到承口内的胶圈上，接好钢丝绳和倒链，拉紧倒链;与此，让人可在管承口端用力左右摇晃管子，直到插口插入全部到位，并保证承口四周外沿至胶圈的距离一致;管件安装：由于管件自身重量较轻，在安装时采用单根钢丝绳时，容易使管件方向偏转，不能安装到位。因此，可采用双倒链平行用力的方法，使管件平行安度装，胶圈不致被挤;检查：检查承口、插口的位置是否符合要求。