青岛钢塑复合管涂塑复合钢管是以钢管为基体，通过特殊工艺在内壁熔融喷涂或吸附食品级环氧粉末涂料或PE原料经高温固化而成的新型复合材料。 钢塑复合管设备快盈500具有优良的耐腐蚀性和比较小的摩擦阻力。环氧树脂涂塑钢管适用于给排水、海水、温水、油、气体等介质的输送，聚氯乙烯（PVC）涂塑钢管适用于排水、海水、油、气体等介质的输送。 技术参数： 涂层材料：PE(改性聚乙烯)或EP(环氧树脂) 通用颜色：黑色，灰色，蓝色，红色 涂层厚度：PE(改性聚乙烯)涂层厚度为400um—1000um EP(环氧树脂)喷涂厚度为100um-400um 涂覆方式：PE(改性聚乙烯)为热浸塑 EP(环氧树脂)为内外喷涂 产品规格：DN15—DN1200 环境温度：-30℃ 至120℃ 连接方式：丝扣（DN15-DN100），沟槽（DN65-DN400），法兰（适用任意口径），焊接式，双金属连接，承插、管节、密封连接等 应用领域：电力穿管、市政通讯等

青岛钢塑复合管1.适应埋地和潮湿环境，并可以耐高温和极低的温度。2.抗干扰能力强，如果涂塑钢管作为电缆套管，可以有效屏蔽外界的信号干扰。3.承受压力强度好，最大压强可达6Mpa。4.绝缘性能好，作为电线的保护管永远不会发生漏电现象。钢塑复合管设备快盈5005.无毛刺、管壁光滑，适合施工的时候穿电线或电缆。

青岛钢塑复合管（5）管道敷设。①装管前应去掉PSP钢塑复合管材连接部位的复膜层；②检查钢塑复合管接口各附件是否 齐全；③对DN50及以下管件，按PSP钢塑复合管件装配说明书附图所示顺序,将螺母、卡环、垫圈、密封环 依次装在管材上,然后将管材插入管件承插孔，最后用扳手将螺母拧紧即可。④对DN50以上的大管件连接时，先将接口、卡环、垫圈、密封圈套在管材上，然后与接头法兰盘连接，拧紧螺 栓。拧紧法兰盘螺栓时应对角同时紧固，防止偏斜造成密封不严。⑤室内钢塑复合管道敷设时，管道距墙面的距离应为12~15mm，PSP钢塑复合管道穿楼板时须设置钢套管，高出地面50~100mm。在干管安装 时，不得有塌腰、拱起的波浪现象及左右扭曲的现象，不得在衬塑钢管上套丝，管道系统的横 管有2~5‰的坡度，坡向泄水孔。钢塑复合管设备快盈500⑥埋地敷设的PSP钢塑复合管和PSP钢塑复合管件外表面途油漆或沥青进行防腐处理，但室内暗敷的可直接埋楼办入楼板中，埋设在墙槽的采用1：2水泥砂浆填补。室内地坪以下管道铺设在土建工程夯实的土层中，敷设的沟底应平整，必要时可铺100mm 厚砂垫层。⑦钢塑复合管埋地管道回填时，应先用砂石或颗粒粒径不大于12mm 土回填至管顶上侧300mm处，经夯实后回填原土。⑧管道在敷设时应考虑因温差引起的伸缩长度变化，并视计算情况采取相应的补偿伸缩措施。

青岛钢塑复合管首先，管道连接过程中不允许有水参与，因为一旦遇到水，会加速钢管的腐蚀速度，这无疑对钢管有很大的危害。因此，在连接管道的过程中，横截面不得与水接触，不得使用非塑料涂层管件代替塑料涂层管件，也不得使用可锻铸铁管件中的塑料涂层管件。带颈突面螺纹钢法兰应设有注塑接口，与阀口螺纹连接采用过渡件，给水连接采用专用过渡件，沟槽连接采用专用橡胶密封圈。钢塑复合管设备然后，当我们准备好过渡时，我们将开始使用它的特殊材料来更好地连接。这个过程是最重要和最容易出错的。因此，将组装好的涂塑钢管推入加热炉进行热处理时，其时间和热量不容忽视。另外，涂层复合钢管性能稳定，钢管与涂层始终保持紧密结合，是输送冷热水的理想管道。因此，它已经得到了大家的认可，并逐步投放到更大的市场。

青岛钢塑复合管涂塑管在焊接施工时，预留焊缝部位必须作砂磨处理至Sa2.5级，表观锚纹深度在50μm和112μm之间，保证管道施工后保持附着力以及内壁光洁，无焊渣、气孔，从而保证管道的内修补质量。涂塑钢管在埋地时，由于所承载的介质重量以及实际工作状态下，在动态过程中有震动，加之土壤自身沉降因素，时间一长，传统的沟槽或法兰连接难免有渗漏的现象发生，而且不易发现。所以普通金属管道选择了直接焊接，直接焊接方式性能稳定，牢靠，但是这种方式在涂塑钢管焊接过程中导致内壁涂层的破坏，最终导致涂层达不到其耐防腐，耐磨损的效果。钢塑复合管设备钢管的端口均有破口，在钢管内喷砂外抛丸处理之后，在钢管内壁衬上宽度为5-10公分，厚度为0.8mm的不锈钢薄板，在实际焊接时，先用304或者是114不锈钢焊条或氩弧焊不锈钢焊丝打底，进行内层不锈钢对接，然后用碳钢焊条焊接外层钢管，焊接完后外面需要用修补剂进行修补，恢复外层涂层的原样。

青岛钢塑复合管1、施工前，对管材、管件、橡胶圈等做一次全面的外观检查，发现有问题的杜绝使用;2、安装程序为：清理承口插口、清理胶圈、上胶圈、下管，插口外表与胶圈刷润滑剂、将顶推管子插入承口;3、安装要点：清理口内的所有杂物，将之清除擦洗干净;清理胶圈、上胶圈：将胶圈上的粘着物清除擦洗干净装入承口槽内，并百将整个胶圈按压一遍;在插口的外表面和胶圈上涂刷润滑剂，将润滑剂均匀地涂刷在承口安装好的胶圈内表面，在插口外表面涂刷润滑剂时要将插口线以外的插口部位全部刷匀;钢塑复合管设备下管：应按下管的要求将管子下到槽底，通常采用人工下管法或机械下管法;安装机具设备：将准备好的机具设备安装到位，安装是注意不要将已清理的管子部分再次污染;顶推管子使之插入承口：首先将插口防入承口内是插口压到承口内的胶圈上，接好钢丝绳和倒链，拉紧倒链;与此，让人可在管承口端用力左右摇晃管子，直到插口插入全部到位，并保证承口四周外沿至胶圈的距离一致;管件安装：由于管件自身重量较轻，在安装时采用单根钢丝绳时，容易使管件方向偏转，不能安装到位。因此，可采用双倒链平行用力的方法，使管件平行安度装，胶圈不致被挤;检查：检查承口、插口的位置是否符合要求。