重庆热浸塑电缆支架主要分为内涂塑钢管和内外涂塑钢管两种类型,涂层材质一般采用环氧树脂和聚乙烯,也可根据客户的要求配套定做。涂塑钢管有效的解决了以往钢塑复合管在生产及安装方面的缺陷,受到了众多客户的好评和认可。 工艺标准1、涂层附着力:聚乙烯涂塑层附着力≥30N/cm,环氧树脂涂层的附着力为1~3级。 2、弯曲性能:公称通径不大于50mm钢塑管进行弯曲,弯曲后不发生裂纹,钢与内外塑层之间不发生分层现象。3、压扁性能:公称通径大于50mm,不超过600mm的钢塑管进行压扁,压扁后不发生裂纹,钢与内外塑层之间不发生分层现象。 4、卫生要求:输送生活饮用水、冷热水的钢塑管的内塑料层应符合GB/T17219的要求。 5、涂覆塑层针孔试验:用电火花检测仪,对提供试验的钢塑管的整个内外表面进行检查,检测时不应有电火花产生。 6、热浸塑电缆支架研发耐火性能试验:消防用钢塑管应能承受耐火性能试验15min,试验后应无泄漏和变形损坏。 涂塑钢管还能够有效的防止植物根系及土壤环境应力的破坏等优势。我国涂塑钢管行业得到飞速发展,多数是用于冷水时衬聚乙烯管,其在性能上更接近金属管道。
重庆热浸塑电缆支架涂塑管在焊接施工时,预留焊缝部位必须作砂磨处理至Sa2.5级,表观锚纹深度在50μm和112μm之间,保证管道施工后保持附着力以及内壁光洁,无焊渣、气孔,从而保证管道的内修补质量。涂塑钢管在埋地时,由于所承载的介质重量以及实际工作状态下,在动态过程中有震动,加之土壤自身沉降因素,时间一长,传统的沟槽或法兰连接难免有渗漏的现象发生,而且不易发现。所以普通金属管道选择了直接焊接,直接焊接方式性能稳定,牢靠,但是这种方式在涂塑钢管焊接过程中导致内壁涂层的破坏,最终导致涂层达不到其耐防腐,耐磨损的效果。热浸塑电缆支架研发钢管的端口均有破口,在钢管内喷砂外抛丸处理之后,在钢管内壁衬上宽度为5-10公分,厚度为0.8mm的不锈钢薄板,在实际焊接时,先用304或者是114不锈钢焊条或氩弧焊不锈钢焊丝打底,进行内层不锈钢对接,然后用碳钢焊条焊接外层钢管,焊接完后外面需要用修补剂进行修补,恢复外层涂层的原样。
重庆热浸塑电缆支架钢塑复合管的施工工艺流程:(1)施工准备 ①管道施工前应仔细检查PSP钢塑复合管道穿越墙体、楼板等结构的预留洞、预留套管、预埋件的标高、位置、PSP钢塑复合管规格大小是否正确。 ②制订钢塑复合管道施工时与二装及其它专业的配合措施及方案。 ③对管材及管件的外观进行认真检查,清除钢塑复合管材及管件的污物及杂质。(2)绘制实测施工图。(3)管道及管件的加工。 ①将专用滚槽机固定在操作台上,以方便管道加工。 ②按实测施工图进行配管并且进行钢塑复合管线预组装。 ③管材切断和滚槽。PSP钢塑复合管材切断时,根据现场测量所需实际长度定尺。(4)热浸塑电缆支架研发快盈500支架制作、安装。 ①支吊架的制作,严禁使用气割焊进行下料、吹眼孔。支吊 架抱卡的制作应与钢塑复合管道接触紧密。支吊架的防腐应均匀,不应出现油漆流淌现象。 ②对设在墙、柱上和梁上支架和吊架,应在土建工程施工时进行预埋或预留洞孔,不得任意打洞埋设,以免损坏建筑物或防水层。不得已时应征得有关部门的同意,有条件者应尽可能地采用膨胀螺 栓或射钉固定。 ③用膨胀螺栓固定支架时,先在墙上按支架螺栓孔的位置钻孔,孔的直径与膨胀套外径应相等,深度与螺栓长度相等。然后分别将膨胀螺栓穿入支架螺栓孔并打入墙孔内,再用扳手拧紧螺母。
重庆热浸塑电缆支架适用于排水、海水、油、气体等介质的输送。 技术参数: 涂层材料:PE(改性聚乙烯)或EP(环氧树脂) 通用颜色:黑色,灰色,蓝色,红色 涂层厚度:PE(改性聚乙烯)涂层厚度为400um—1000um EP(环氧树脂)喷涂厚度为100um-400um 涂覆方式:PE(改性聚乙烯)为热浸塑 EP(环氧树脂)为内外喷涂 产品规格:DN15—DN1200 环境温度:-30℃ 至120℃ 连接方式:丝扣(DN15-DN100),沟槽(DN65-DN400),法兰(适用任意口径),焊接式,双金属连接,承插、管节、密封连接等。应用领域:电力穿管、市政通讯等 规格: 热浸塑电缆支架研发涂塑复合钢管焊口的内、外修补以公称通径(单位mm)分为32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、400、450、500、600、700、800、900、950、1000、1100、1200共计22个规格。