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潍坊优选重防护双金属护桥制造

2020-06-02
潍坊优选重防护双金属护桥制造

潍坊重防护双金属护桥(5)管道敷设。①装管前应去掉PSP钢塑复合管材连接部位的复膜层;②检查钢塑复合管接口各附件是否 齐全;③对DN50及以下管件,按PSP钢塑复合管件装配说明书附图所示顺序,将螺母、卡环、垫圈、密封环 依次装在管材上,然后将管材插入管件承插孔,最后用扳手将螺母拧紧即可。④对DN50以上的大管件连接时,先将接口、卡环、垫圈、密封圈套在管材上,然后与接头法兰盘连接,拧紧螺 栓。拧紧法兰盘螺栓时应对角同时紧固,防止偏斜造成密封不严。⑤室内钢塑复合管道敷设时,管道距墙面的距离应为12~15mm,PSP钢塑复合管道穿楼板时须设置钢套管,高出地面50~100mm。在干管安装 时,不得有塌腰、拱起的波浪现象及左右扭曲的现象,不得在衬塑钢管上套丝,管道系统的横 管有2~5‰的坡度,坡向泄水孔。重防护双金属护桥制造⑥埋地敷设的PSP钢塑复合管和PSP钢塑复合管件外表面途油漆或沥青进行防腐处理,但室内暗敷的可直接埋楼办入楼板中,埋设在墙槽的采用1:2水泥砂浆填补。室内地坪以下管道铺设在土建工程夯实的土层中,敷设的沟底应平整,必要时可铺100mm 厚砂垫层。⑦钢塑复合管埋地管道回填时,应先用砂石或颗粒粒径不大于12mm 土回填至管顶上侧300mm处,经夯实后回填原土。⑧管道在敷设时应考虑因温差引起的伸缩长度变化,并视计算情况采取相应的补偿伸缩措施。

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潍坊重防护双金属护桥五、弯曲试验,DN≤50mm的涂覆钢管进行弯曲试验。管段试件长度为(1200±100) mm。在温度为(20±5) ℃的环境下,以钢管公称通径的8倍为曲率半径,弯曲角度为30o,在弯管机或模具上进行弯曲。弯曲试验时管内不带填充物,焊缝位于弯曲主面的侧面。试验后,从弯曲圆弧的中部将试件剖开,检查内涂层,试验结果应符合5.7的规定。六、压扁试验,DN>50 mm的涂覆钢管进行压扁试验。管段试件尺寸长为(50±10) mm。在温度为(20±5) ℃的环境下,将试件置于两平板之间,在压力试验机上逐渐压缩至两平板间距离为试件外径的五分之四,压扁时涂覆钢管焊缝垂直于载荷施加方向。重防护双金属护桥制造试验后,检查内涂层,试验结果应符合5.8的规定。七、冲击试验,从涂覆钢管的任意位置切取长约100 mm的试样,在温度为(20±5) ℃的环境下,试验时,焊缝应在冲击面相反的方向,试验结果应符合5.9的规定。

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潍坊重防护双金属护桥涂塑复合钢管是以钢管为基材,采用高科技方法将卫生无毒的高分子材料环氧树脂涂敷在金属内外壁上而成,是防腐,耐侵蚀,无毒,无辐射的绿色环保建材,应用于各种流体输送。该产品具有优异的综合性能: 1.保留了传统金属管材的刚度及强度,远远优于塑料管、铝塑管。 2.具有内壁光滑、摩擦阻力小不结垢的特点,外壁更加美观豪华。 重防护双金属护桥制造3.重量轻、韧性好、耐冲击、耐压强度高;适用温度更宽。 4.与管件连接方式可采用丝接、承插、法兰、沟槽、焊接等,多种方式,省工省力。 5.与管件连接部位热膨胀系数更小,更安全可靠。 6.价格性能比合理,综合造价低,比铜管、不锈钢管更经济。

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潍坊重防护双金属护桥涂塑钢管,又名涂塑管、钢塑复合管、涂塑复合钢管,是以钢管为基体,通过喷、滚、浸、吸工艺在钢copy管(底管)内表面熔接一层塑料防腐层或在内外表面熔接塑料防腐层的钢塑复合钢管。钢塑复合管(Steel plastic composite pipe)是采用前处理、预热、内涂装、流平、后处理工艺制成的给水镀锌内涂塑复合钢管,是传统镀锌管的升级型产品,一般用螺纹连接。钢塑复合管有很多分类,可根据管材的结构分类为钢带增强钢塑复合管、无缝钢管增强钢塑复合管、孔网钢带钢塑复合管以及钢丝网骨架钢塑复合管。重防护双金属护桥制造区别:内外知涂塑钢管具有钢管的高强度、易连接、耐水流冲击等优点,还克服了钢管遇水易腐蚀、污染、结垢及塑料管强度不高、消防性能差等缺点,设计寿命可达50 年。主要缺点是安装时不得进行弯曲,热加工和电焊切割等作业时,切割面应使用生产厂家配有的无毒常温固化胶涂刷,对损伤部位进行修补。钢塑复合管具有阻氧作用,可直接用于直饮水工程,而其内外层又是塑料材质,具有非常好的耐腐蚀性。如此优良的性能,使得钢塑复合管的用途非常广泛,石油、天然气输送,工矿用管,饮水管,排水管等等道各种领域均可以见到这种管的身影。

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潍坊重防护双金属护桥一、外观检查,检查涂塑钢管的外观质量。二、厚度测量,从涂塑钢管的两端取不同长度的两个横断面,在每个横断面用电磁测厚仪测量圆周上直交的任意四点的涂层厚度。重防护双金属护桥制造快盈500三、针孔试验,管段试件长度约为1000mm,用电火花检漏仪对钢管涂层在规定试验电压下进行检查,涂层厚度不大于0.4mm,试验电压为1500V,涂层厚度大于0.4mm,试验电压为2000V。检查有无电火花产生。四、附着力试验,附着力试验按CJ/T 120-2008中7.4.2进行,试验结果应符合5.6的规定。

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