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四川衬塑钢管涂塑钢管属于新型管道材料，在国内的历史只有十年，在这十年期间该产品由于其具有独特优点被广泛用在各工程领域。涂塑管的连接方式有很多种，有丝扣、卡箍、法兰还有焊接，前三种是继承传统的连接方式，适合dn500以下的管道连接，焊接相比其它管道来说具有牢固性好，使用年限长等优势，但是涂塑复合管是一种钢与塑的复合管材，如果采用焊接方式会导致内外表面涂层被破坏，根据该管道焊接的难点，双金属焊接及无损伤焊接方式脱颖而出，那这两种连接方式到底是怎么回事，下面就随小编的介绍一步步了解焊接涂塑复合管的世界。上面说过涂塑钢管焊接采用双金属焊接和无损伤连接，双金属是在普通钢管的内部衬一层不锈钢管板，不锈钢板长度为8~10cm，厚度可根据口径大小调节，将SUS304不锈钢薄板满焊在钢管端口，然后将管道进行涂塑加工。在施工中直接将两根衬有双金属的管道对焊即可，焊接的时候先用不锈钢焊条打底，再用电焊焊接完整，最后用修补液修补。如果施工中需要截断则需要采用双金属焊接连接件。衬塑钢管研发无损伤焊接是将两根涂塑管直接套在无损伤焊接件里，直接用电焊对焊即可，其中需要密封圈和粘胶的辅助，这样焊接十分方便，价格比前一种贵点，两者焊接后的性能都一样，可以达到管道连接牢靠，不用经常用人去维护的目的。焊接非常适合于埋地输送水介质，它是埋地防腐和建筑管道工程的连接首选。
四川衬塑钢管涂塑复合钢管是以钢管为基材，采用高科技方法将卫生无毒的高分子材料环氧树脂涂敷在金属内外壁上而成，是防腐，耐侵蚀，无毒，无辐射的绿色环保建材，应用于各种流体输送。该产品具有优异的综合性能： 1.保留了传统金属管材的刚度及强度，远远优于塑料管、铝塑管。 2.具有内壁光滑、摩擦阻力小不结垢的特点，外壁更加美观豪华。 衬塑钢管研发3.重量轻、韧性好、耐冲击、耐压强度高；适用温度更宽。 4.与管件连接方式可采用丝接、承插、法兰、沟槽、焊接等，多种方式，省工省力。 5.与管件连接部位热膨胀系数更小，更安全可靠。 6.价格性能比合理，综合造价低，比铜管、不锈钢管更经济。
四川衬塑钢管涂塑管在焊接施工时，预留焊缝部位必须作砂磨处理至Sa2.5级，表观锚纹深度在50μm和112μm之间，保证管道施工后保持附着力以及内壁光洁，无焊渣、气孔，从而保证管道的内修补质量。涂塑钢管在埋地时，由于所承载的介质重量以及实际工作状态下，在动态过程中有震动，加之土壤自身沉降因素，时间一长，传统的沟槽或法兰连接难免有渗漏的现象发生，而且不易发现。所以普通金属管道选择了直接焊接，直接焊接方式性能稳定，牢靠，但是这种方式在涂塑钢管焊接过程中导致内壁涂层的破坏，最终导致涂层达不到其耐防腐，耐磨损的效果。衬塑钢管研发钢管的端口均有破口，在钢管内喷砂外抛丸处理之后，在钢管内壁衬上宽度为5-10公分，厚度为0.8mm的不锈钢薄板，在实际焊接时，先用304或者是114不锈钢焊条或氩弧焊不锈钢焊丝打底，进行内层不锈钢对接，然后用碳钢焊条焊接外层钢管，焊接完后外面需要用修补剂进行修补，恢复外层涂层的原样。
四川衬塑钢管1、外观检查，就是用肉眼检查涂覆钢管的外观质量。 2、厚度测量，就是在任意两个横断面上测量圆周上直交的任意四点的涂层厚度。 3、针孔实验，就是指用电火花检漏仪对钢管涂层在规定试验电压进行检查，同时还要检查有无电火花产生。 4、弯曲实验，一般是在弯曲机或模具上进行弯曲，值得我们注意的是，弯曲试验时管内不带填充物，焊缝位于弯曲主面的侧面。 5、压扁实验，就是将试件置于两平板之间，在压力试验机上逐渐压缩至两平板间距离为试件外径的五分之四，压扁是涂覆钢管焊缝垂直于载荷施加方向。 6、衬塑钢管研发低温实验，就是指将试件放置在低温箱中，停留一小时后，再放置在常温环境。这些方法监测商品是否达标
四川衬塑钢管主要分为内涂塑钢管和内外涂塑钢管两种类型，涂层材质一般采用环氧树脂和聚乙烯，也可根据客户的要求配套定做。涂塑钢管有效的解决了以往钢塑复合管在生产及安装方面的缺陷，受到了众多客户的好评和认可。 工艺标准1、涂层附着力：聚乙烯涂塑层附着力≥30N/cm，环氧树脂涂层的附着力为1～3级。 2、弯曲性能：公称通径不大于50mm钢塑管进行弯曲，弯曲后不发生裂纹，钢与内外塑层之间不发生分层现象。3、压扁性能：公称通径大于50mm，不超过600mm的钢塑管进行压扁，压扁后不发生裂纹，钢与内外塑层之间不发生分层现象。 4、卫生要求：输送生活饮用水、冷热水的钢塑管的内塑料层应符合GB/T17219的要求。 5、涂覆塑层针孔试验：用电火花检测仪，对提供试验的钢塑管的整个内外表面进行检查，检测时不应有电火花产生。 6、衬塑钢管研发快盈500耐火性能试验：消防用钢塑管应能承受耐火性能试验15min，试验后应无泄漏和变形损坏。 涂塑钢管还能够有效的防止植物根系及土壤环境应力的破坏等优势。我国涂塑钢管行业得到飞速发展，多数是用于冷水时衬聚乙烯管，其在性能上更接近金属管道。
